La junta es una pieza de sellado estática que resuelve "funcionamiento, emisión, goteo y fugas".Dado que existen muchas estructuras de sellado estático, de acuerdo con estas formas de sellado estático, han aparecido en consecuencia juntas planas, juntas elípticas, juntas de lentes, juntas de cono, juntas líquidas, juntas tóricas y varias juntas autosellantes.La instalación correcta de la junta debe realizarse cuando la estructura de conexión de brida o la estructura de conexión roscada, la superficie de sellado estática y la junta estén indudablemente verificadas y las demás partes de la válvula estén intactas.
1. Antes de instalar la junta, aplique una capa de polvo de grafito o polvo de grafito mezclado con aceite (o agua) en la superficie de sellado, la junta, la rosca y las piezas giratorias de pernos y tuercas.La junta y el grafito deben mantenerse limpios.
2. La junta debe instalarse en la superficie de sellado para que quede centrada, correcta, que no se desvíe, que no se extienda hacia la cavidad de la válvula ni que descanse sobre el hombro.El diámetro interior de la junta debe ser mayor que el orificio interior de la superficie de sellado y el diámetro exterior debe ser ligeramente menor que el diámetro exterior de la superficie de sellado, para garantizar que la junta esté comprimida uniformemente.
3. Solo se permite instalar una pieza de junta y no se permite instalar dos o más piezas entre las superficies de sellado para eliminar la falta de espacio entre las dos superficies de sellado.
4. La junta ovalada debe sellarse de modo que los anillos interior y exterior de la junta estén en contacto y los dos extremos de la junta no deben estar en contacto con el fondo de la ranura.
5. Para la instalación de juntas tóricas, excepto que el anillo y la ranura cumplan con los requisitos de diseño, la cantidad de compresión debe ser adecuada.La planitud de las juntas tóricas huecas de metal es generalmente del 10 % al 40 %.La tasa de deformación por compresión de las juntas tóricas de caucho es cilíndrica.El sellado estático en la parte superior es del 13%-20%;la superficie de sellado estática es del 15% al 25%.Para una presión interna alta, la deformación por compresión debe ser mayor cuando se utiliza vacío.Bajo la premisa de garantizar el sellado, cuanto menor sea la tasa de deformación por compresión, mejor, lo que puede prolongar la vida útil de la junta tórica.
6. La válvula debe estar en posición abierta antes de colocar la junta en la tapa, para no afectar la instalación y dañar la válvula.Al cerrar la tapa, alinee la posición y no entre en contacto con la junta empujando o tirando para evitar desplazamientos y rayones de la junta.Al ajustar la posición de la cubierta, debe levantarla lentamente y luego alinearla suavemente.
7. La instalación de juntas atornilladas o roscadas debe ser tal que las juntas queden en posición horizontal (la tapa de la junta para conexiones roscadas no debe utilizar llaves para tubos si hay una posición de llave).El ajuste de los tornillos debe adoptar un método de operación simétrico, alternativo y uniforme, y los pernos deben estar completamente abrochados, limpios y no flojos.
8. Antes de comprimir la junta, se deben comprender claramente la presión, la temperatura, las propiedades del medio y las características del material de la junta para determinar la fuerza de preapriete.La fuerza de preapriete debe reducirse tanto como sea posible bajo la condición de que la prueba de presión no tenga fugas (una fuerza de preapriete excesiva dañará fácilmente la junta y hará que la junta pierda su resistencia).
9. Después de apretar la junta, se debe garantizar que haya un espacio de preapriete para la pieza de conexión, de modo que haya espacio para el preapriete cuando la junta tenga fugas.
10. Cuando se trabaja a altas temperaturas, los pernos experimentarán fluencia de alta temperatura, relajación de tensiones y mayor deformación, lo que provocará fugas en la junta y requerirá un ajuste térmico.Por el contrario, en condiciones de baja temperatura, los pernos se encogerán y será necesario aflojarlos en frío.El apriete en caliente es presurización, el aflojamiento en frío es alivio de presión, el apriete en caliente y el aflojamiento en frío deben realizarse después de mantener la temperatura de trabajo durante 24 horas.
11. Cuando se utiliza una junta líquida para la superficie de sellado, la superficie de sellado debe limpiarse o tratarse.La superficie de sellado plana debe ser consistente después del pulido, y el adhesivo debe aplicarse uniformemente (el adhesivo debe ser compatible con las condiciones de trabajo) y se debe excluir el aire tanto como sea posible.La capa adhesiva es generalmente de 0,1 ~ 0,2 mm.La rosca del tornillo es la misma que la de la superficie de sellado plana.Ambas superficies de contacto deben estar revestidas.Al atornillarlo debe quedar en posición vertical para facilitar la salida del aire.El pegamento no debe ser excesivo para evitar que se derrame y manche otras válvulas.
12. Cuando se utiliza cinta de película de PTFE para sellar roscas, el punto inicial de la película debe estirarse y pegarse a la superficie de la rosca;luego se debe quitar el exceso de cinta en el punto inicial para que la película se adhiera al hilo en forma de cuña.Dependiendo del espacio del hilo, generalmente se enrolla de 1 a 3 veces.La dirección de bobinado debe seguir la dirección de atornillado y el punto final debe coincidir con el punto inicial;Tire lentamente de la película en forma de cuña, de modo que el grosor de la película quede uniformemente enrollado.Antes de atornillar, presione la película en el extremo de la rosca para que la película pueda atornillarse en la rosca interna junto con el tornillo;el atornillado debe ser lento y la fuerza debe ser uniforme;no vuelva a moverse después de apretar y evite girar, de lo contrario será fácil que se produzcan fugas.
Hora de publicación: 14 de enero de 2021