La junta es una pieza de sellado estático que soluciona los problemas de “funcionamiento, emisión, goteo y fugas”.Dado que existen muchas estructuras de sellado estático, de acuerdo con estas formas de sellado estático, han aparecido juntas planas, juntas elípticas, juntas de lente, juntas cónicas, juntas líquidas, juntas tóricas y varias juntas autosellantes en consecuencia.La instalación correcta de la junta debe llevarse a cabo cuando la estructura de conexión de brida o la estructura de conexión roscada, la superficie de sellado estático y la junta estén sin duda verificadas, y las otras partes de la válvula estén intactas.
1. Antes de instalar la junta, aplique una capa de polvo de grafito o polvo de grafito mezclado con aceite (o agua) en la superficie de sellado, la junta, la rosca y las piezas giratorias del perno y la tuerca.La junta y el grafito deben mantenerse limpios.
2. La junta debe instalarse en la superficie de sellado para que quede centrada, correcta, que no se desvíe, que no se extienda hacia la cavidad de la válvula ni descanse sobre el hombro.El diámetro interior de la junta debe ser mayor que el orificio interior de la superficie de sellado, y el diámetro exterior debe ser un poco más pequeño que el diámetro exterior de la superficie de sellado, para garantizar que la junta se comprima uniformemente.
3. Solo se permite instalar una junta y no se permite instalar dos o más piezas entre las superficies de sellado para eliminar la falta de espacio entre las dos superficies de sellado.
4. La junta ovalada debe sellarse de modo que los anillos interior y exterior de la junta estén en contacto, y los dos extremos de la junta no deben estar en contacto con la parte inferior de la ranura.
5. Para la instalación de juntas tóricas, excepto que el anillo y la ranura deben cumplir con los requisitos de diseño, la cantidad de compresión debe ser adecuada.La planitud de las juntas tóricas huecas de metal es generalmente del 10 % al 40 %.La tasa de deformación por compresión de las juntas tóricas de caucho es cilíndrica.El sellado estático en la parte superior es 13%-20%;la superficie de sellado estático es 15%-25%.Para presiones internas altas, la deformación por compresión debe ser mayor cuando se usa vacío.Bajo la premisa de garantizar el sellado, cuanto menor sea la tasa de deformación por compresión, mejor, lo que puede prolongar la vida útil de la junta tórica.
6. La válvula debe estar en la posición abierta antes de colocar la junta en la tapa, para no afectar la instalación y dañar la válvula.Al cerrar la cubierta, alinee la posición y no haga contacto con la junta empujando o tirando para evitar el desplazamiento y las raspaduras de la junta.Al ajustar la posición de la cubierta, debe levantarla lentamente y luego alinearla suavemente.
7. La instalación de juntas atornilladas o roscadas debe ser tal que las juntas estén en posición horizontal (la cubierta de la junta para conexiones roscadas no debe usar llaves para tubos si hay una posición de llave).El ajuste de los tornillos debe adoptar un método de operación simétrico, alternativo y uniforme, y los pernos deben estar completamente doblados, limpios y no sueltos.
8. Antes de comprimir la junta, se deben entender claramente la presión, la temperatura, las propiedades del medio y las características del material de la junta para determinar la fuerza de preapriete.La fuerza de preapriete debe reducirse tanto como sea posible bajo la condición de que la prueba de presión no tenga fugas (una fuerza de preapriete excesiva dañará fácilmente la junta y hará que la junta pierda su elasticidad).
9. Después de apretar la junta, debe asegurarse de que haya un espacio de preapriete para la pieza de conexión, de modo que haya espacio para preajustar cuando la junta tenga fugas.
10. Cuando se trabaja a altas temperaturas, los pernos experimentarán fluencia a alta temperatura, relajación de la tensión y mayor deformación, lo que provocará fugas en la junta y requerirá un ajuste térmico.Por el contrario, en condiciones de baja temperatura, los pernos se encogerán y será necesario aflojarlos en frío.El apriete en caliente es presurización, el aflojamiento en frío es alivio de presión, el apriete en caliente y el aflojamiento en frío deben realizarse después de mantener la temperatura de trabajo durante 24 horas.
11. Cuando se utiliza una junta líquida para la superficie de sellado, la superficie de sellado debe limpiarse o tratarse la superficie.La superficie de sellado plana debe ser consistente después de la molienda, y el adhesivo debe aplicarse de manera uniforme (el adhesivo debe ser compatible con las condiciones de trabajo), y el aire debe excluirse tanto como sea posible.La capa adhesiva es generalmente de 0,1 ~ 0,2 mm.La rosca del tornillo es la misma que la superficie de sellado plana.Ambas superficies de contacto deben estar recubiertas.A la hora de atornillar, debe quedar en posición vertical para facilitar la evacuación del aire.El pegamento no debe ser demasiado para evitar derramar y manchar otras válvulas.
12. Al usar cinta de película de PTFE para sellar roscas, el punto de inicio de la película debe estirarse y pegarse a la superficie de la rosca;luego se debe quitar el exceso de cinta en el punto de inicio para hacer que la película se adhiera al hilo en forma de cuña.Dependiendo del espacio entre hilos, generalmente se enrolla de 1 a 3 veces.La dirección de bobinado debe seguir la dirección de atornillado, y el punto final debe coincidir con el punto de inicio;tire lentamente de la película en forma de cuña, de modo que el grosor de la película se enrolle uniformemente.Antes de atornillar, presione la película en el extremo de la rosca para que la película se pueda atornillar en la rosca interna junto con el tornillo;el atornillado debe ser lento y la fuerza debe ser uniforme;no vuelva a moverse después de apretar y evite girar, de lo contrario, será fácil que se produzcan fugas.
Hora de publicación: 14-ene-2021